作业的时候，开平机分为两道整辊工序，分别是粗整辊和精整辊，而且中间还经过了一个缓冲地坑。当原料到达开平机的台面后，通过液压斩刀剪切下料，而关于参数的设置都由变频器进行控制。

      开平机所选用的是无传感器矢量变频器，其具有独特的无传感器控制技术，并且具有宽电压设计，低频输出力矩高的特点，完全可以满足工艺生产要求。

     当开平机处于精整部分的时候就使用伺服定位，并且由PLC和人机界面组成参数设置和运行控制系统。用户可以通过人机界面设定整个系统的产品尺寸、线速度等参数，实现开平。

    同时，通过PLC采样光电传感器所产生的信号，就可以对粗整变频器进行控制，从而减少误差。所以不管是从粗整还是从精整角度来看，变频器都对开平机起到了至关重要的作用。

    启动开平机之后，原料经过粗整后到达缓冲地坑，经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸定尺到台面，再用液压斩刀斩下自动掉入下料台。这过程中，粗整部分要跟踪地坑中原料的位置来调节速度，而产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。

     考虑到系统的成本，开平机的变频器主要由PLC采用多段速度控制，通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置，然后把位置信号送到PLC，由PLC控制变频器的速度。而且在实际生产中，生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化，这样就要求变频器就能很好的加减速性能来跟进生产线的速度。