只有在充分了解分条机应用的前提下，才能更好的让分条机给实际应用带来更好的使用价值，这也包括了对分条机控制系统的改进，因为这是提高设备生产效率的关键所在。

通过分条机的作用可以一大卷材料分切成不同宽度的条状材料，便于进一步运用。在分条机运转过程中，容易造成磁粉的高速摩擦而产生高温，缩短其使用寿命，甚至还会出现卡死，使机器运行受阻。因此分条机的磁粉离合器速度不能太高，否则会给生产带来一系列严重的后果。

这样的要求也严重影响了分条机的生产效率，但如今将分条机的控制方式用双变频电机控制代替，就可以使得收卷材料直径变大情况下，通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值，而不会出现高温。　

传统的分条机设备，它通常都是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。

这么看来的话，磁粉离合器及制动器就都是分条机中特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。

但是当变频技术运用到分条机中之后，它就是从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。不仅如此，还用于用调节电流的方法调节转矩，以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。